冷箱內(nèi)大部分管道泄漏時(shí)安裝質(zhì)量部過關(guān)，安裝過程控制不嚴(yán)造成的。由于安裝不到位面導(dǎo)致冷箱內(nèi)管道，容器泄漏主要體現(xiàn)在5個(gè)方面：

1.管道在是施焊前不能借助機(jī)械和人力強(qiáng)行對準(zhǔn)，這點(diǎn)在冷箱內(nèi)管道安裝時(shí)需要特別注意。應(yīng)盡量使管道自然對接，防止管道自身應(yīng)力的產(chǎn)生。如管道在施焊前借助機(jī)械和人力強(qiáng)行對準(zhǔn)，該處焊縫就很有可能在冷態(tài)下開裂，從而產(chǎn)生泄漏。

2.冷箱內(nèi)管道焊接時(shí)，焊接地線隨意搭在設(shè)備上，而焊槍在管道上引弧。如九鋼制氧廠2#空分設(shè)備V757閥前管道上的漏點(diǎn)，就是由于施工單位在冷箱內(nèi)鋁管上隨意引弧產(chǎn)生的。

3.施工完成后應(yīng)將冷箱內(nèi)的腳手架等全部清理掉，避免與塔內(nèi)管道、容器相碰。如安源鋼鐵股份有限公司制氧廠1#空分設(shè)備 氬II塔靠近冷箱處儀表管斷裂，就是由于施工單位沒有將冷箱內(nèi)腳手架全部清理掉，而儀表管道從粗氬II塔引至冷箱壁后，正好被一腳手架擋住，粗氬II塔在冷態(tài)下向下收縮，該儀表管道位置也隨之下降，被腳手架擋住后齊根拉斷。

4.冷箱內(nèi)管道配管不按規(guī)范進(jìn)行施工，塔內(nèi)施工隨意性大，未按照圖紙要求施工。九鋼制氧廠老廠區(qū)1#空分設(shè)備液氮進(jìn)行上塔調(diào)節(jié)閥V3前管道的水平托架安裝隨意性就很大，托架被安裝在該水平管道的中間段，而且與水平管道間的預(yù)留位置太小，該管道末端的焊縫雖然沒被拉裂，但水平管道變形較大，影響了進(jìn)上塔的液氮量。

5.冷箱內(nèi)管道管架、閥架的焊接質(zhì)量不過關(guān)，管道管架、閥架的材料質(zhì)量和數(shù)量不符合要求。冷箱內(nèi)管道焊縫的質(zhì)量可以通過拍片、試壓檢漏、裸冷檢漏等一系列手段進(jìn)行監(jiān)控，但冷箱內(nèi)管道管架、閥架的焊接質(zhì)量就完全靠現(xiàn)場人員進(jìn)行檢查來保證。如果檢查人員的技術(shù)水平不夠或檢查不到位，產(chǎn)生的后果就很嚴(yán)重。如南方某制氧廠的10000m3/h空分設(shè)備，開車3天就停車檢修，主要因?yàn)樗?nèi)的管架大部分脫落。管架、閥架的材料幾乎都是用了DN40mm的不銹鋼管，而DN40mm以上的不修鋼管使用得很少;安裝質(zhì)量存在問題，所有管架、閥架很少滿焊，大部分是點(diǎn)焊。

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