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制氮機的安全操作流程

日期: 2016-01-08 16:49:42
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制氮機想必很多人都用到過,但是具體的制氮機操作流程一定很多人都不知道哩,下面我們就來說說制氮機的操作流程吧,尤其是安全上的流程。

當(dāng)壓縮空氣氣源壓力達(dá)到0.7MPa以上時,打開制氮機總進口截止閥,調(diào)節(jié)氣動閥門工作氣 源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa;養(yǎng)護工作開始前,關(guān)閉制氮機,氮氣出口閥和取樣閥,關(guān)閉制氮機電源開關(guān)。注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。

系統(tǒng)和管道必須完全泄壓;系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防安全,室內(nèi)空氣流通暢通;調(diào)節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到1.0bar,調(diào)節(jié)取樣流量計,將氣量調(diào)至在1左右即可,注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度??諌簷C運行中定時排放排污閥。順時針打開PLC主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)。

在制氮機控制柜的氧分儀上設(shè)定氧含量上限,裝置正常工作。根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換,再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。必須關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分;制氮機吸附罐壓力達(dá)到0.6MPa左右,觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作,打開測氧儀的電源開關(guān),并調(diào)節(jié)適量的取樣流量,觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度,純度合格后自動切換進入氮氣儲罐,儲氮罐儲氮壓力一般為0.6—0.8MPa左右。

養(yǎng)護工作開始前,注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。通過調(diào)整氮氣出口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥,調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。當(dāng)?shù)獨饧兌冗_(dá)到要求后,緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調(diào)至所需的流量,關(guān)閉放空出口截止閥,設(shè)備正常運轉(zhuǎn)即可投入使用。先將空壓機旋鈕轉(zhuǎn)到空載,空載運轉(zhuǎn)2分鐘后關(guān)閉空壓機。空氣緩沖罐下部排污閥打開排空罐內(nèi)油水。開啟空壓機可根據(jù)兩個吸附罐的壓力變化情況來判斷,待壓縮空氣緩沖罐壓力達(dá)到0.8MPa以上后,開啟控制柜制氮開關(guān)。

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